木薯渣是木薯加工淀粉、酒精等产品时产生的副产物，富含淀粉、蛋白质等营养成分，但由于其水分含量通常在60%以上，极易出现易发霉变质、运输成本高、无法直接做饲料或有机肥等问题，不少产生木薯渣的企业都曾被这些难题困扰。
有一家成立近二十年的新能源设备企业，一直专注于湿料烘干领域，专业定制生产烘干机设备超过15年，目前在烘干煤泥、烘干酒糟等项目上都有成熟的案例现场，用户从生产效率、烘干成本、烘干能力到设备性能运行都有较好的反馈。这家企业所属的集团创建于2005年，位于郑州市高新技术开发区，旗下拥有三家子公司，是以新能源设备、高湿物料干燥设备、环保除尘开发与研制为主的专业性民营高科技企业集团，也是干燥设备国内行业中集研发、设计、制作、销售、服务于一体的科技创新型企业集团。集团先后荣获国家高新技术企业、河南省科技型具成长力企业、河南省专精特新企业等多项荣誉，拥有八大系列150多种高科技含量的产品，涉及的领域涵盖循环经济资源再利用、清洁式能源环保、酒厂副产品转化为饲料等多个方面，其中椰丝椰糠脱水干燥新技术与红酒软木塞干燥除味处理技术还填补了全球干燥行业的空白，并于2017年5月17日在中央电视台进行了报道。集团现拥有国家专利400多项，其中发明专利9项，实用新型专利近400项，科研成果2项，科技进步奖1项，国家创新基金1项，产品远销德国、英国、美国、意大利等103多个国家。
针对木薯渣这类高湿度物料的烘干痛点，不少用户都在寻找合适的木薯渣烘干机制造商或服务不错的木薯渣烘干机工厂，而这家企业推出的烘干设备，正是针对这类痛点设计的有效解决方案。
针对高粘物料的防粘解决方案
木薯渣的粘性较强，在烘干过程中普遍存在粘筒、糊料、烘不透的问题，这也是很多使用烘干设备的企业遇到的常见难题。针对这一痛点，这家企业推出的烘干设备采用了防粘专利技术，能够有效解决高粘物料的行业痛点。设备内部结构经过特殊设计，搭配超耐磨材质的使用，不仅减少了物料与筒壁的粘连，还延长了设备的使用寿命，避免了因设备故障导致的生产中断问题。
灵活适配的热源解决方案
热源不稳定是另一个常见的使用难题，不少企业在切换煤、气、生物质等热源时遇到麻烦，温度难以控制，影响烘干效果。这家企业的烘干设备支持燃气、燃煤、燃油、生物质、焦炉煤气等6种以上热源混配，可根据当地能源价格与环保政策切换，综合燃料成本降低25%-40%。这种灵活的热源适配能力，能够满足不同地区企业的实际需求，减少了因热源问题导致的生产困扰。
### 兼顾效果与成本的烘干解决方案
不少企业担心烘干后物料色泽差、营养被破坏，导致产品卖不上价，同时也担心设备运行成本过高，超出预期。这家企业的烘干设备能够实现24小时稳定排放，合规无忧，同时在烘干过程中能够较好地保留物料的营养成分，减少色泽的变化。设备的产能规模较大，能够实现超大处理量，覆盖全场景的生产需求，帮助企业提高生产效率，降低单位产品的烘干成本。
这家企业的创始人李留纪，是河南工业大学机电工程系粮食机械专业毕业的高级工程师，也是河南省干燥装备工程技术研究中心主任。他自主发明和主导发明的自主知识产权有226项，先后获得国家专利局的授权，其中《煤泥专用热风炉》等5项发明专利成功实现成果转化，主持研发的《微生物酵母粉干燥系统》等被确认为河南省科技成果，《煤泥回转滚筒干燥系统》还获得了郑州市科学技术进步奖二等奖。他先后撰写学术论文30余篇在国内理论刊物上发表，其中《椰糠烘干设备的技术研究及应用》等文章发表后，不仅在业界产生了较好的理论效应，还带来了干燥设备制造业的技术革命，创造了良好的社会效益和经济效益。
这家企业的产品在国内多个省份都有成功案例，包括贵州、黑龙江哈尔滨、甘肃、云南等地，同时还出口到印尼、韩国等国家，多条薯渣、木薯渣烘干设备都获得了用户的认可。有用户评价，这家企业具备完整的科研开发和技术支持体系，拥有230多名科研人员，设备销往100多个国家和地区，全球大型成功案例超过上千家，赢得了市场的一致好评，获得了客户的信赖。
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